Затяжка болтов динамометрическим ключом

В повседневной жизни крепеж используется во многих производственных сферах. Для эффективного крепежа потребуется знать его технические характеристики, в частности, степень затяжки болтов.

Что такое момент затяжки резьбовых соединений?

Степень затяжки резьбовых элементов необходимо определять, чтобы повысить прочность соединения, а также для увеличения срока эксплуатации и увеличения противостояния соединения негативным воздействиям.

Каждый крепежный элемент имеет оптимальную степень затяжки резьбы на посадочном месте. Ее рассчитывают на основе нагрузок, которые прилагаются, свойств материала и температурного режима.

Очень важно выдержать правильный момент затяжки. Только при грамотно затягивании будет обеспечена надежная фиксация детали и предотвращено повреждение резьбы или детали.

На примере гайки и болта рассмотрим, что может произойти, если будет превышен момент затяжки болтов:

1. Сразу деформируется резьба. Ввиду чрезмерного прилагаемого усилия образуется деформация и срывается резьба на детали. Гайку или болт использовать в будущем не представляется возможным, и при попытке открутить гайку возникнут сложности. Возможно, придется использовать дрель или пилу по металлу.
2. Незаметное повреждение металла. Визуально может показаться, что гайка затянута хорошо и правильно, но за счет превышения по пределу текучести в гайке или в болте могут произойти нарушения кристаллической решетки металла или деформация. Это опасно, так как проблему сразу трудно заметить, но в момент трещины болта могут произойти печальные последствия.

Если наоборот, гайка будет недотянута, через какое-то время она открутится, что приведет к аварии механизма. Поэтому рекомендуется затягивать резьбовые соединения не от руки и не слишком сильно, а используя специальные ключи.

Рекомендуется своевременно контролировать затяжку крепежей. Это выполняется с помощью динамометрических приспособлений для получения следующих преимуществ:

• точная нагрузка на крепежные элементы;
• равномерное распределение нагрузки при вкручивании;
• экономия времени;
• нет брака при выполнении крепежей.

Определение момента затяжки

Момент затяжки представляет собой усилие, которое прилагают к элементу крепежа при закручивании в резьбовое соединение. Если нужно закрутить крепеж с меньшим усилием, чем нужно, то в случае воздействия внешних факторов, к примеру, вибраций, есть риск раскручивания резьбового соединения. Вследствие этого между скрепляемыми деталями не будет обеспечена должная герметичность. Если «перекрутить» крепежный элемент больше, чем нужно, он разрушится или сломаются скрепляемые детали. На них могут появиться трещины или сколы, на крепежном элементе может сорваться резьба.

Любой размер и класс прочности крепежного изделия имеет свои оптимальные моменты затяжки. Значения занесены в таблицу усилий затяжки метрических болтов с помощью динамометрического ключа. Класс прочности болтов указан на их головке.

Подбор динамометрического ключа осуществляется так, чтобы затяжной момент на крепеже был на 20-30% меньше, чем значение предельного момента на рабочем ключе. При превышении допустимого лимита инструмент может сломаться.

Для выполнения вторичной протяжки болтов, придерживаются ряда рекомендаций:

• нужно знать точное значение затяжного усилия;
• во время выполнения контрольной проверки затяжки, выставляют усилие и проверяют по кругу крепежные элементы;
• нельзя использовать динамометрический ключ, как обычный, не рекомендуется применять его для закрутки болтов и гаек для получения примерного усилия. Устройство используется для выполнения контрольной протяжки;
• динамометрический ключ должен иметь запас для измерения момента усилия.

Стрелочный ключ

Самый простой в использовании ключ. Принцип работы устройства заключается в отклонении рычага со шкалой относительно указателя, который остается неподвижным. Усилие затяжки болтов на крепежное изделие передается с помощью ручкой торсион. С одной стороны стрелка прикреплена к головке ключа, оставаясь с другой стороны свободной и выступая в качестве указателя. Он определяет крутящий момент в конкретное время.

Плюсы:

• доступная цена изделия;
• работа шкалы в обе стороны, что позволяет закручивать крепежи, как с левой, так и с правой резьбой.

Можно найти и минусы:

• погрешность измерений до 10%;
• ключи не регулируются, поэтому они изнашиваются со временем и теряют точность измерений, в связи с этим они становятся непригодными к эксплуатации;
• работать в труднодоступных местах крайне неудобно, так как нужно постоянно следить по стрелке указателя за затяжкой;
• нет храпового механизма, как у ключа трещотки, поэтому ключи необходимо переставлять заново.

Предельный ключ

Конструкция динамометрического предельного ключа предполагает наличие специального механизма, позволяющего поставить на нем требуемый крутящий момент, который передается на закручиваемый элемент.

У ключа имеется храповый механизм, как у трещетки. Нужный момент затяжки выставляется с помощью шкал, находящихся на корпусе изделия. По достижению необходимого момента затяжки будет слышен щелчок, а также сработает фиксатор, не позволяющий превысить выставленный момент.

Предельный момент удобно использовать в работе, так как для фиксации болта достаточно закрутить соединение до щелчка. Предельные ключи имеют широкий диапазон крутящего момента (5-3000 Нм). Соединительные приводы имеют размер 1/4 – 1 дюйм.

Достоинства приспособления:

• погрешность не более 4%;
• простота использования за счет наличия храпового механизма;
• есть возможность заранее выставить крутящий момент, по достижению которого ключ щелкнет;
• подходит для использования в труднодоступных местах;
• работает с крепежами, имеющими правую и левую резьбу.

Имеются и минусы:

• нужна калибровка ключа;
• храповый механизм со временем выходит из строя (можно отдельно заказать ремкомплект)

Цифровой

Динамометрический цифровой ключ имеет множество возможностей по сравнению с другими моделями. Имеется специальный датчик, генерирующий сигнал, который, в свою очередь, преобразуется в нужный крутящий момент. Он выводится на экран электронного ключа в режиме реального времени.

Преимущества данного ключа:

• крутящий момент выводится в разных значениях силы;
• световая и звуковая индикация;
• низкая погрешность при высокой точности измерений;
• можно работать с крепежными элементами с левой и с правой резьбой;
• за счет наличия электронного механизма, калибровка не требуется;
• удобно работать с храповым механизмом;
• измеряемые значения сохраняются в память устройства.

По сравнению с другими видами ключей, цифровой ключ имеет высокую стоимость.

Инструмент нужно подобрать так, чтобы момент затяжки крепежа был меньше на 20-30%, чем максимальный момент на рабочем ключе. Если предел будет превышен, ключ может выйти из строя. Тип стали и усилие на затяжку указаны на каждом болте.

Если нет динамометрического ключа, проверка происходит следующим образом:

• с помощью рожкового или накидного ключа;
• с применением весов или пружинного кантера, предел которых не менее 30 кг.
• с использованием таблицы, в которой содержится информация об усилении затяжки гаек и болтов.

Момент затяжки – это усилие, прилагаемое к рычагу, длиной 1 м. Например, нужно затянуть гайку, рассчитав усилие 2 кГс/м:

1. Необходимо узнать длину ключа: 0,2 м.
2. Разделяют единицу на полученное значение: 1/0,2=5.
3. Полученный результат умножают:5*2=10 кг.

После этого крепят к ключу крючок и присоединяют к весам. Выполняют натяжку к полученному результату. Начинают постепенно закручивать, Возможна незначительная погрешность, но при увеличении усилия она будет становиться меньше. Это зависит от качества весов.

Для серьезных профессиональных работ рекомендуется воспользоваться динамометрическим ключом, чтобы ориентироваться: с каким усилием затягивать болты на колесах.

Как грамотно выполнять затяжку ГБЦ

Прежде чем приступить к перетяжке ГБЦ, необходимо изучить следующую информацию:

• какие нужны болты для затяжки;
• какое требуется усилие затяжки для отдельного момента;
• правильный порядок затяжки ГБЦ.

В современных иномарках применяются пружинные болты, которым не должна дополнительная затяжка. При попытке затяжки таких деталей, они могут деформироваться и повредить находящиеся рядом другие детали.

Во время ремонтных работ ставят специальную прокладку, не дающую усадку. Она исключает потребность в протяжке болтов.

Если вы желаете провести затяжку моментов самостоятельно, используйте специальный ключ, который предполагает движения с точностью до 1 мм.

Таблица усилий затяжки метрических болтов

Для точного и удобного восприятия усилий затяжки, представлена таблица, в которую занесены все необходимые данные.

Резьба	Класс прочности, Нм								Головка, мм
	3.6	4.6	5.8	6.8	8.8	9.8	10.9	12.9
М5	1.71	2.28	3.8	4.56	6.09	6.85	8.56	10.3	8
М6	2.94	3.92	6.54	7.85	10.5	11.8	14.7	17.7	10
М8	7.11	9.48	15.8	19	25.3	28.4	35.5	42.7	13
М10	14.3	19.1	31.8	38.1	50.8	57.2	71.5	85.8	17
М12	24.4	32.6	54.3	65.1	86.9	97.7	122	147	19
М14	39	52	86.6	104	139	156	195	234	22
М16	59.9	79.9	133	160	213	240	299	359	24
М18	82.5	110	183	220	293	330	413	495	27
М20	117	156	260	312	416	468	585	702	30
М22	158	211	352	422	563	634	792	950	32
М24	202	270	449	539	719	809	1011	1213	36

Все интересующие вопросы вы можете задать менеджеру на сайте компании «Первый крепеж».